Avaluacions de tractaments consolidats optimitzats
| Sistema de tractament avaluat | Instal•lacions | Tipus de producte a tractar | Data resolució | Flux dels nutrients | Seguiment |
|---|---|---|---|---|---|
| 1Combinació de separador sòlid-líquid i nitrificació-desnitrificació (NDN) | • Bassa de recepció i homogeneïtzació. • Combinació en sèrie de separadors (tamís estàtic i cargol premsa). • Reactor biològic de tipus discontinu seqüencial (SBR) amb aeració intermitent. |
Purí porcí o purí boví | 14/11/2018 30/04/2019 |
Nitrogen: a) Fracció sòlida: 7,1 % b) Eliminació de N en forma de N2 gas: 58,3 % |
Ha de ser el mateix que per als tractaments consolidats NDN |
| 2Combinació en paral·lel de dues separacions sòlid-líquid (dos tamisos amb doble premsat i rascat ¡ per una altra part, d'una decantació dels sòlids precipitats després d'aplicar una addició de coagulant [acidificant] floculant). La fracció sòlida (FS) obtinguda dels dos separadors passa per un procés d'assecatge solar obert i la FL final passa per un procés de decantació per obtenir un líquid clarificat apte per sistemes de reg de precisió. | • Bassa de recepció ¡ homogeneïtzació d'acord amb les característiques descrites d'acord a 'Annex2.2 del Decret 153/2019. • Separadors S/L de dos tamisos amb doble premsat i rascat, sistema que no permet el pas de pèl animal a la fracció líquida. • Bassa/dipòsit entremig per l’emmagatzematge de la fracció líquida de sortida del primer separador (mida mitjana de partícula de 365 µm). • Controlador de pH i temperatura • Bombes dosificadores • Separador S/L fisicoquímic, amb addició de coagulant (acidificant) en primera cambra i de floculant en una segona, amb precipitació dels sòlids decantats, aplicat a la fracció líquida de la separació S/L anterior (connectats en paral·lel) (mida mitjana de partícula de 34 µm) • Plataforma permeabilitzada — amb recollida de lixiviats per l’assecatge solar de la fracció sòlida obtinguda dels separadors. • Pala voltejadora • Bassa de recepció de la fracció líquida amb un sistema de decantació. |
Purí porcí o purí boví | 13/05/2022 | Eficiència global en la b) de nitrogen: 63,5 % e) de fòsfor: 74,8 % d) de potassi: 61,5 % (eficiència preliminar) | • Comptador de consum elèctric de tot el sistema de tractament. • Cabalímetre a l'entrada del primer separador i a la sortida de l'efluent final. • Registre de temperatura i pH • Registre dels additius utilitzats i del manteniment de les instal·lacions (canvi de membranes, etc.) Les analítiques mínimes que s'han de realitzar estan descrites a la taula analítiques mínimes obligatòries a realitzar segons tipus de tractament del document: Seguiment de tractaments consolidats. |
| 3Combinació de separador sòlid-líquid (dues compactadores amb tamisos de 700 i 240 micres), d'un procés de decantació amb coagulants, floculants i ozonització. | • Dipòsit pulmó – entrada a la compactadora. • Compactadora de 700 micres de filtrat. • 2 dipòsits pulmó – sortida líquida de les compactadores. • Compactadora de 240 micres de filtrat. • Dipòsit. • Dosificadors d’additius. • Equip d’ozonització. • Filtres finals després de les compactadores. • Quadre elèctric, amb funcionament manual, automàtic i remot. • Descripció d’instal·lacions. |
Purí porcí | 28/06/2024 | Massa: a) Fracció sòlida: 24%. b) Fracció líquida: 76%. Nitrogen: a) Fracció sòlida: 27%. b) Fracció líquida final: 47%. c) Fracció líquida de les escumes: 21%. d) Fracció líquida de l’aigua de neteja: 5%. Fòsfor: a) Fracció sòlida: 33%. b) Fracció líquida final: 37%. c) Fracció líquida de les escumes: 15%. d) Fracció líquida de l’aigua de neteja: 6%. Potassi: a) Fracció sòlida: 24%. b) Fracció líquida final: 46%. c) Fracció líquida de les escumes: 20%. d) Fracció líquida de l’aigua de neteja: 3%. Eficiència de les compactadores: - Tamís de 700 micres: Rendiment en la FS del 24% en massa i del 27% en nitrogen. - Tamís de 240 micres: Rendiment en la FS del 2,5 en massa i del 3% en nitrogen. |
Ha de ser el mateix que per als tractaments consolidats. Separació sòlid-líquid. |
1 l'empresa impulsora d'aquest tractament és Mecàniques Segales, SL. Altres empreses que vulguin utilitzar la mateixa tecnologia/maneig hauran de presentar al DACC una proposta de seguiment del primer any per verificar els rendiments.
2 L’empresa impulsora d’aquest tractament és Rotecna, SA. Altres empreses que vulguin utilitzar la mateixa tecnologia/maneig hauran de presentar al DACC una proposta de seguiment del primer any per verificar els rendiments.
3 L'empresa impulsora d'aquest tractament és N-amatic systems, SL. Altres empreses que vulguin utilitzar la mateixa tecnologia/maneig hauran de presentar al DACC una proposta de seguiment del primer any per verificar els rendiments.
Avaluacions de tractaments innovadors
| Sistema de tractament avaluat | Instal•lacions | Tipus de producte a tractar | Data resolució | Flux dels nutrients | Seguiment |
|---|---|---|---|---|---|
| 1Combinació de separador sòlid-liquid (centrifuga/separació per flotació), d'un procés de membranes d´ultrafiltració i osmosi inversa. | • Centrifuga amb un dosificador d'additiu (coagulant/polímer). • Sistema de separador per flotació. • Membranes d'ultrafiltració (mida dels porus de 30 nm). • Membranes d´osmosi inversa. |
Digerit/ purí | 17/12/2021 | Nitrogen: a) Efluent final: 18 % b) Fracció sòlida de la centrifuga i rebuig de l'osmosi inversa: 82 % Fòsfor: a) Efluent final: 0 % . b) Fracció sòlida de la centrifuga i rebuig de l'osmosi inversa: 100 % Potassi: a) Efluent final: 5 % b) Fracció sòlida de la centrifuga i rebuig de l´osmosi inversa |
Descrit dins dels tractaments consolidats . |
| 2 El sistema Ammoneva-Beda consisteix: a) Sistema ammoneva: a la fracció líquida (FL) obtinguda de la primera separació s’hi injecta un additiu i es precipita el fòsfor en forma d’apatita. La recuperació de l’apatita es realitza mitjançant una separació de la decantació. La FL restant, mitjançant una bomba al buit i un increment de temperatura fins a 45 ºC, es recupera l’amoníac mitjançant una trampa àcida. El producte final és un efluent baix en nitrogen amoniacal i un lactat d’amoni o sulfat d’amoni, depenent del tipus d’àcid utilitzat. L’efluent restant s’acidifica fins a un pH de 6,5-7,0. b) El sistema posterior de filtre per membranes tracta l’efluent originat al procés Ammoneva amb una ultrafiltració i osmosi inversa. D’aquest procés s’obtenen 2 productes: una aigua osmotitzada (permeat) i una solució concentrada de nitrogen, potassi i la resta d’anions i cations del purí. El procés d’ultrafiltració treballa a una pressió de 42 bars i el procés d’osmosi inversa treballa a una pressió de 70 bars |
Sistema amoneva • Bassa de recepció i homogeneïtzació d’acord amb les característiques descrites d’acord a l’Annex 2.2 del Decret 153/2019. • Separadors S/L mecànic (cargol premsa). • Bassa o dipòsit pulmó tapat. • Dosificador d’additiu alcalí. • Sistema evaporador amb una bomba per fer el buit i amb un intercanvi de calor. • Trampa àcida. • Dipòsit de l’àcid. • Dipòsits de recuperació de l’amoníac juntament amb l’àcid. • Bassa final de la fracció líquida un cop s’ha capturat l’amoníac. • Sensor de pH a la bassa/dipòsit pulmó Filtre per membranes. • Descripció instal·lacions |
Purí porcí | 10/11/2022 |
Eficiència del sistema: b) Recuperació del nitrogen amoniacal: 15 % respecte el nitrogen de la FL d’entrada. (eficiència preliminar) c) Procés de separació per membranes d’ultrafiltració i osmosi inversa: 88 % pel nitrogen, fòsfor i potassi (eficiència preliminar) |
L’equipament de seguiment i registres a considerar in-situ són els següents: Recuperació del fòsfor:
Recuperació del Nitrogen amoniacal
Ultrafiltració i osmosi inversa
Les analítiques mínimes que s’han de realitzar estan descrites a la taula analítiques mínimes obligatòries a realitzar segons tipus de tractament del document Seguiment de tractaments consolidats. |
1 l'empresa impulsora d'aquest tractament és Okotec Biogestion Sl. Altres empreses que vulguin utilitzar la mateixa tecnologia/maneig hauran de presentar al DACC una proposta de seguiment del primer any per verificar els rendiments.
2 L'empresa impulsora d'aquest tractament és Ammoneva-Beda. Altres empreses que vulguin utilitzar la mateixa tecnologia/maneig hauran de presentar al DACC una proposta de seguiment del primer any per verificar els rendiments.